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  • 塑(sù)料排水板水上施工方案
  • 一、水上(shàng)塑料排水(shuǐ)板打設宜(yí)按以下順序進行:
    1、水下塑料排水板施工(gōng),應在所打設範圍內,先竹竿每50m做出一個控製點,竹竿與標竽之間用明顯的標記做出打設的間距。
    2、根據施(shī)工(gōng)區段與樁位進行移動打設船定位。
    3、安裝好管靴。
    4、移動打(dǎ)設架,使管靴準確對準要打設的樁位。
    5、沉設管套。
    6、開機打設至設計(jì)深度。
    7、提升套管。
    8、剪斷塑(sù)料排水板。
    9、檢查並(bìng)記錄打設情況。
    10、移動打設架,使套管對準下一樁位。
    二、插管(guǎn)的選用。
    根據甲方(fāng)施工的設計深度確定插管的長(zhǎng)度,其材料選用內徑>110mm、管壁厚8—10mm(Φ127×8)的優質無縫管(長短現場焊接)。
    三、插口的設計。本公司在多年的軟基施工(gōng)實(shí)踐中,逐步(bù)摸索出一套(tào)根據地(dì)下不同(tóng)土質(zhì)來選(xuǎn)用(yòng)不同插口(kǒu)的方法,在超(chāo)軟基場地,采用內帶插肖法。
    四、下沉套管。
    下沉套管時,套管在水麵(miàn)的平麵位置偏差不應超(chāo)過(guò)±50mm,應通過調(diào)整(zhěng)打設船的壓艙水及打(dǎ)設架(jià)的仰俯(fǔ),確保套管垂直,其偏差不超過±1.5%。
    五、打設過程中,應隨時注意套管下沉情況,當發現下沉速度突然減緩(huǎn),套管發生過量彎曲等觀象(xiàng)時,應(yīng)車即停止沉管,分析、檢查水下障礙物情況,施工單位應立即向駐地監理(lǐ)工程師回報,由(yóu)監理工程師作出(chū)如何處理意見,然後方可施工。
    六(liù)、打設(shè)塑料排水板過程中,嚴禁出現扭結、斷裂(liè)和撕破(pò)濾膜現象,打設的深度、回帶外露長充及接板長度,應按有(yǒu)關規(guī)程,規定(dìng)執行。
    七、施工過(guò)程中,當塑料排水板需要接長時,應先將兩根的板頭(tóu)子剝開濾膜,使(shǐ)板芯直接相連,再將濾膜套在一(yī)起,裹緊(jǐn)後,用細鐵(tiě)絲或塑料繩紮牢固,搭接紮孔眼不要在同一排水槽中,搭接(jiē)長度不少於200mm(見(jiàn)圖A)。
    八、在打設過程中,要逐(zhú)根做好原(yuán)始記錄,由(yóu)駐地監(jiān)理工程師認可方可計量。(見表A)
    套管下端應設置管靴,其材料可選用鋼板、鋼筋、混凝土或硬質塑料等,型式可根據經驗或試驗確定。
    九、施工準備。
    1、塑料排水板(bǎn)施工之(zhī)前必須編製施工組織設計。
    2、施工技術人員(yuán)應在施工前做好下列準備工作:
    ⑴對現場施工條件進行全麵了解,掌握施工現(xiàn)場全麵情況及特點;
    (2)熟悉設計文件、地質資料(liào);
    (3)接受建設單位移交的測量控製準點;
    (4)劃分(fèn)出麵積(jī)為0.5—3萬平方米的施工區段(duàn),標出分(fèn)界線,編製地安排打設(shè)順序(xù);
    (5)根據地質情況和打設機(jī)的接地壓力、行走特性等編製(zhì)地(dì)基表層處(chù)理方案;
    3、塑料排水板(bǎn)施工現場應做好下列準備工作:
    ⑴拆除施工作業區及周圍的障礙物;
    (2)平整場地,並根(gēn)據建設單位提(tí)供的測量控製(zhì)基準來進行場地高程測量:
    (3)布(bù)設施工測量基線,按施工圖布(bù)放施工(gōng)區域(yù)邊界線,並辦理驗收(shōu)手(shǒu)續;
    (4)鋪設施工機械(xiè)進出現(xiàn)場的施工便道;
    (5)結合施工機械作業和行走需要鋪設排水砂(shā)墊(diàn)層,並測量平整後的高程(chéng),施工中避免混入泥土、雜(zá)物,砂料的滲透係數、顆粒(lì)級配及含泥量等滿足設計(jì)要(yào)求;
    (6)按設計分區(qū)放各區邊界線,分區測(cè)量定出板位,並作好標記,板位偏差不宜大於±30mm,且每區段的塑料排水板總量應與設計要求數(shù)量相同。
    施工
    1、塑料(liào)排水板施工宜在鋪設砂墊層後(hòu)按下列順序進行;
    ⑴根據打設板標記進行手續設機定位;
    ⑵安裝管靴;
    ⑶沉設套管(guǎn);
    ⑷機打設至(zhì)設計標高;
    (5)提升套管;
    (6)剪斷塑料排水(shuǐ)板;
    (7)檢查並(bìng)記錄板位等打設情況;
    (8)移動打設機至下一板位(wèi)。
    2、打設機定位時(shí),管(guǎn)靴與板位標記的偏差應控製在±70mm範圍(wéi)內。
    3、打設過程中應隨時注(zhù)意控製套管(guǎn)垂直度,其偏差應(yīng)不大於±1.5%。
    4、必須按設計要求嚴(yán)格控製塑料排水板的(de)打設標高(gāo),當發現地質情況變化,無法按設計要求打設時,應及時與現場監理人員聯係並征得同意後方可變更打設(shè)標高。
    5、打設塑料排水板時嚴禁出現扭結、斷裂和撕破濾(lǜ)膜等現象。
    6、打設時回帶長度不得超過500mm,且回帶的根數(shù)不宜(yí)超過打設總根數的(de)5%。
    7、剪斷塑料排水板時,砂墊層以上的外露長度不大於200mm。
    8、應檢查每根板的施(shī)工情況,當符(fú)合驗收標準時方可移機,打設下一根(gēn),否則(zé)須在鄰(lín)近板位處補打。
    9、打設過程中應逐板進行自檢,並按要求(qiú)作好施工記錄,塑料排水扳施工原始記錄表(biǎo)見表(biǎo)B。
    10、打入地基的塑料排水板宜為整板,長度不足需要接長時必須按附錄C規定的方法與(yǔ)要求進行。
    11、一個區段塑料排水板驗收合格後(hòu),應及時用砂墊層砂料仔細填滿打設時在板周圍形成的孔洞,並將塑料排水扳埋置一砂墊(diàn)層中。
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